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污水、中水处理系统_北京创福新锐电器设备有限公司

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污水、中水处理系统

中水处理程控系统通常采用PLC自动、CRT遥控及就地手动结合的控制方式,并通过上位机监视系统及设备的运行状态,选择制水路径及控制再生启停。主要完成自动制水和再生,水质监测分析,流量液位控制和压力保护等功能。   自动化程序控制系统采用MODICON、AB、SIEMENS、GE和B&R等可编程控制器(PLC)作为控制主机,采用双主机热备方式运行,上位机与PLC通过冗余的网络连接形成控制级网络。人机界面应用软件采用进口监控组态软件,实现实时数据采集显示,实时操作,历史数据收集与存储,实时与历史趋势图显示,实时报警与记录等功能,并可根据用户需求灵活设计,方便操作。   工业污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中的排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。长期以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等极大地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用创福新锐污水处理PLC电气控制柜是个较好的方案。   PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统得监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。 报价需提供: 1.相关图纸 2.设备清单 3.系统图 4.公司名称 5.项目名称(地址) 6.联系人(电话) 7.设备参数北京创福新锐电器设备有限公司专业定做.低压成套配电设备及自动化系统集成.联系电话18518505205
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产品描述

系统概况:

  中水处理程控系统通常采用PLC自动、CRT遥控及就地手动结合的控制方式,并通过上位机监视系统及设备的运行状态,选择制水路径及控制再生启停。主要完成自动制水和再生,水质监测分析,流量液位控制和压力保护等功能。

  自动化程序控制系统采用MODICON、AB、SIEMENS、GE和B&R等可编程控制器(PLC)作为控制主机,采用双主机热备方式运行,上位机与PLC通过冗余的网络连接形成控制级网络。人机界面应用软件采用进口监控组态软件,实现实时数据采集显示,实时操作,历史数据收集与存储,实时与历史趋势图显示,实时报警与记录等功能,并可根据用户需求灵活设计,方便操作。

  工业污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中的排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。长期以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等极大地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用创福新锐污水处理PLC电气控制柜是个较好的方案。

  PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统得监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。

续上概况:

工业污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。长期以来,工 业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等极大地影响了城市发展。为实现工业污水处 理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用创福新锐污水处理PLC电气控制柜是个较好的方案。

PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视, 同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且 也可实现其远程监控。

污水处理控制系统主要用于

♦地埋式污水处理设备PLC电气控制箱;

♦中水处理设备PLC电气控制箱;

♦BAF污水处理设备PLC电气控制箱;

♦BAF中水处理设备PLC电气控制箱;

♦变频供水控制柜。

污水处理厂PLC控制系统设计

创福新锐PLC控制系统的设计可分为系统规划、硬件设计、软件设计等几个阶段。

♦系统规划

系统规划为设计的第一步,内容包括确定控制系统方案与总体设计两部分。确定控制系统方案时,应首先明确控制对象所需要实现的动作与功能、生 产工艺要求与设备的现场布置情况;在此基础上确定系统的技术实现手段,选择系统的总体结构形式与组成部件。

系统规划的具体内容包括:明确控制要求,确定系统类型,确定硬件配置要求;选择PLC的型号、规格,确定I/O模块的数量与规格,选择人机界面、 伺服驱动器、变频器、调速装置等。

.硬件设计

硬件设计是在系统规划与总体设计完成后的技术设计。一般来说,PLC系统硬件设计应包括如下内容:

O控制系统主回路的设计、控制回路的设计、安全电路、PLC输入/输出回路等方面的设计;

O控制柜、操纵台的机械结构设计;

◊控制柜、操纵台的电器元件安装设计;

O电气连接设计等。

♦软件设计

PLC控制系统的软件设计主要是编制PLC用户程序、特殊功能模块控制软件、确定PLC以及功能模块的设定参数等。

变频器的选择

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换成另一频率电源的电能控制装置。ABB系列变频器是现代最先进的一种异步电动机调速 装置,能实现软起动、软停车、无级调速以及特殊要求的增、减速特性等,具有显著的节电效果。

软起动器的选择

软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反 并联晶闸管及其电子控制电路,运用不同的方法,控制三相反并联晶闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可以实现不同的功能。 运用串接于电源与被控电机之间的软启动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机 全电压,即为软启动。

PLC的硬件组成

从本质上说,可编程序控制器(PLC)是一种具有通信功能与可扩展输入/输出接口的工业计算机控制装置,因此,它与其他计算机控制系统一样,其 基本组成不外乎硬件与软件两大方面,只不过再具体的设上有其自身的特点而已。PLC主要由中央处理器(CPU)、存储器、输入接口电路、输出接口电路、 通信接口、内部电源等部分组成。

 

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